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vocs废气处理的工艺原理
作者: 本站 来源: 本站 时间:2019年08月13日 留言

吸附收回净化技能

     吸附收回技能是一种简略有用的vocs废气处理技能,其不只能有用的管理有机废气,并且能收回有机溶剂,既处理了环境污染问题,一起创造了可观的经济效益,深得企业认可,具有较好的商场运用前景。吸附收回技能主要是运用吸附资料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附收回运用有机溶剂的方法。

     工艺原理

     该技能选用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附资料,吸附饱满后的吸附资料运用热源将吸附质气化,解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元,经冷凝、别离,收回有机溶剂。依据据脱附介质不同,有水蒸汽脱-溶剂收回附技能和热氮气脱附-溶剂收回技能。

    技能特色

    选用高效吸附资料,吸附功率95%以上,溶剂收回率90%以上。

    体系化防爆规划和安全节点监控,完善的产品质量保证体系,保证设备安全,满足化工场所严苛要求。

    关于非水溶性有机溶剂,选用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂收回工艺,具有相变热高,脱附完全,易冷凝的长处,可完成有机溶剂和水的自动有用别离。

    关于水溶性大或易水解有机溶剂,选用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂收回工艺,收回产品中水含量低,溶剂品质高、可下降运转成本。

    吸附床内配套活性炭维护体系,充分保证设备安全。基于可编程操控器(PLC)的操控具有数据收集和远程操控功能。

    运用领域

    职业:化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他运用有机溶剂 的进程;

    可收回的有机物品种:

    1、烃类:苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、石脑油、重芳烃等。

    2、卤烃:三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。

    3、酮类:丙酮、丁酮、甲基异丁酮等。

    4、酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。

    5、醇类:乙醇、异丙醇、丁醇等。

    蓄热式焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是目前最成熟、最安稳、最有用的有机废气处理设备,选用先进的热交换技能和新式蜂窝陶瓷蓄热资料,高效先进的换热体系保证了氧化分化热量的有用收回,热收回率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技能优势。

     蓄热式焚烧炉能够处理工业出产进程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO体系运用高温氧化去除废气,通过操控温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并收回废气分化时所释放出的热量,然后达到环保节能的两层意图。

    工作原理

    挥发性有机废气经体系风机推动或许吸入RTO入口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在通过陶瓷蓄热床到燃烧室的进程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分化,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其间,使得出口处的蓄热床得到加热,净化尾气得到降温,使得出口温度略高于RTO入口温度,通常情况下温升最高不超越50-70℃。

    切换阀改变气流进入蓄热床的方向,完成蓄热区与放热区的替换转化,完成最大化收回焚化炉内的热量,高热能收回率下降了燃料的需求节省了运转成本。

当体系VOC浓度大于自持浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时,RTO即不需辅助燃料便能够保持VOC氧化分化条件,一起可对外输出体系余热。

vocs废气管理

    技能特色

    vocs净化功率高,2床式净化功率95%以上,3床式净化功率99%以上。

    体系自适应强,操作安稳、安全性高。

    可处理多种组分,几乎一切有机废气,含S、N、卤族元素的有机废气。

    多重防爆(LEL连锁操控、多组防爆膜片设置、自动切换阀组等)措施,设备安全性高。

    基于可编程操控器(PLC)的操控具有数据收集和远程操控功能。

加拿大28    变频器(VFD)驱动答应体系在废气量少或许体系待机状况时低频运转。

    设备在厂内拼装,体系装置时间短。


    运用领域

    职业: 化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他运用有机溶剂的进程。

    组分:组分复杂,不具有收回价值,难重复运用。

    大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的份额,吸附浓缩热氧化技能是管理该类废气最为经济有用的技能途径。

    该技能将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不只能够满足排放要求,并且能够下降净化设备的出资、运转费用。

    大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转化成小风量、高浓度的有机废气,高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理,并将有机物氧化释放的热量有用运用。


    沸石转轮吸附浓缩氧化技能

    大风量、低浓度有机废气通过沸石转轮时,气流中的VOC被疏水沸石吸附,净化尾气通过转轮排放到大气中。

     沸石转轮不断旋转,将吸附的VOC转到脱附区域,吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附,脱附热风占总处理风量的5~10%,脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮通过冷却区降温后,返回至吸附区,完成了吸附/脱附/降温的循环进程。


    技能特色

    净化功率高,出口浓度安稳,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上。

    再生气选用氧化体系本身氧化热,可下降体系运转费用。

    沸石转轮吸附下降了火灾风险。

    沸石转轮浓缩比高达10-25:1。

    基于可编程操控器(PLC)的操控具有数据收集和远程操控功能。

    变频器(VFD)驱动答应体系在废气量少或许体系待机状况时低频运转。

    设备在厂内拼装,体系装置时间短。


    运用领域

    喷漆车间:如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。

    各种印刷车间(如凹版印刷、柔印、包装资料印刷等)排气。

    油漆、涂料出产车间排气。

    半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造进程的排气处理。

    树脂、橡胶、轮胎等制品出产进程的排气处理。


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